一、CIP清洗系統、CIP在位清洗系統分類
1、按結構形式分為：一體式CIP清洗系統、分體式CIP清洗系統
2、按加熱方式分為：蒸汽加熱CIP清洗系統、電加熱CIP清洗系統
3、按控制方式分為：手動控制CIP清洗系統、半自動控制CIP清洗系統、全自動控制CIP清洗系統
二、CIP清洗系統、CIP在位清洗系統結構
CIP清洗罐按清洗量大小及清洗要求， 分別為連體式CIP清洗(也稱一體式CIP) 與分體式CIP清洗結構。
1、連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。
2、分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心
泵等組成。
①酸理：SUS 304， 容積500-3000L等， 可根據客戶要求定制；
②堿罐：SUS 304， 容積500-3000L等， 可根據客戶要求定制：
③水罐：SUS 304， 容積500-3000L等， 可根據客戶要求定制；
三、 CIP清洗系統、CIP在位清洗系統用途
CIP清洗系統應用于流體制藥、乳品、啤酒、制藥、罐頭、調味品及一般食品加工工藝的管道、罐體容器設備就地
的清洗。
四、CIP清洗系統、CIP在位清洗系統特點
1、CIP清洗系統的經濟運行成本低， 結構緊湊， 占地面積小.安裝維護方便， 對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清
洗。
2、該系統可根據生產需要分為一路至四路。二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產
過程中邊生產邊清洗。
3、采用氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿，降低了運行成本。
4、全自動CIP， 能對清洗液進行檢測.加液.排放.顯示與調整， 操作簡單， 清洗效果好。
5、自動切換各工藝參數，自動調節清洗時間、PH、溫度等參數。
6、操作可記錄。
7、CIP清洗系統有單罐雙罐及多罐供用戶選擇， 有移動式及固定式。
五、CIP清洗系統、CIP在位清洗系統清洗程序
以飲料行業為例，其清洗程序如下：
1.洗滌3―5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10-20分鐘，1%一2%溶液，60℃-80℃；中間洗滌5-10分鐘，60℃以下的清水；再洗滌3—5分鐘，清水。
2.洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5-10分鐘，1%一2%溶液，60℃-80℃，中間洗滌5-10分鐘，
60℃以下的清水，消毒10-20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量實際上是為了清洗液流速，從而產生作用，取得清洗效果。
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