全自動(dòng)軟管灌裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些廢渣和污垢,對(duì)于要罐裝的液體就會(huì)造成污染。這個(gè)時(shí)候需要對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行清潔工作。具體操作如下:
一、利用干燥工序維持操作設(shè)備,使其內(nèi)部的裝填部件得到清潔,例如,氣水分離器,以及在過(guò)濾器上沉積玻璃時(shí)需要使用礦物油,這一部分用壓縮空氣干燥。
二、定期檢查油霧至少需要三分之一。排出活塞灌裝機(jī)或桶中的環(huán)下較容易磨損,在使用時(shí),一旦出現(xiàn)磨損及時(shí)更換。
三、清洗灌裝機(jī)時(shí),避免用硬物處理機(jī)器上的污垢,避免劃傷。再有就是機(jī)械上的零件不要隨意的拆卸,因?yàn)檫@樣會(huì)影響灌裝機(jī)的使用效果。需要要拆卸,一定要請(qǐng)專業(yè)的人員來(lái)完成。
四、灌裝機(jī)上的油污應(yīng)先用酒精擦洗,以保持不銹鋼的光滑度。機(jī)械單向閥、不銹鋼三通和氣缸應(yīng)定期拆卸和清洗。
除了清洗灌裝機(jī),灌裝車間還需要保持干凈整潔。由于灌裝質(zhì)量問(wèn)題,生產(chǎn)線不能正常運(yùn)行。注意消毒、清洗和低溫灌裝。保持液體設(shè)備管道清潔。所有管道,特別是與材料直接或間接接觸的管道,應(yīng)保持清潔,每周擦洗一次,每天排水,每次清潔;確保設(shè)備清潔,物料箱擦洗消毒,與物料接觸部位無(wú)氧化皮和雜菌。在生產(chǎn)過(guò)程中,要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性和殺菌性能。控制滅菌時(shí)間和溫度,保證滅菌效果,避免滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高,減少液體氧化。滅菌后,盡快降低溫度,使溫度不超過(guò)35℃℃.
推薦產(chǎn)品:清洗設(shè)備、CIP清洗系統(tǒng)、制藥級(jí)別清洗設(shè)備、CIP清洗設(shè)備、CIP在位清洗系統(tǒng)