灌裝之前，灌裝機應首先檢查瓶頸的夾緊力，瓶口的中心和灌裝頭的對準系統，如果有錯誤，請進行調整。
調整方法如下：將大量瓶子裝在灌裝頭下方的傳送帶上,然后將前門缸和后門缸移到阻塞這批瓶子的位置。移動灌裝頭的位置,使每個灌裝頭與被灌裝的瓶口的中心對齊,上下調節灌裝頭的高度,以便傳送帶上的瓶子可以平穩地通過灌裝頭。傳送帶的寬度根據瓶子的大小進行調整,以便瓶子可以順暢地通過傳送帶。
1.調整灌裝頭位置從瓶口將灌裝機的灌裝頭高度調整至灌裝噴嘴的適當高度,松開固定灌裝閥的螺釘,然后在機架上移動灌裝頭。對準要分別裝滿的瓶子的嘴。灌裝噴嘴應垂直向下,以牢固地固定灌裝頭。如果要填充的瓶子太小而無法緊密包裝,則可以使用瓶子填充方法來調整填充頭的位置。將灌裝頭的后半部分移至要灌裝的單個瓶子的位置并固定。后門的位置保持不變,前門向后移動13瓶(16頭為17)。這是當該批次用該批次的單個瓶子填充時,下一個批次用該批次的雙數瓶子和下一個單個瓶子填充的批次,每個批次是一個批次號,單數和雙數已經填充,填充速度與密集行填充相同。
2.膏體灌裝機調整進出瓶的電眼位置原則上,進出瓶檢測的光電應放置在灌裝頭覆蓋的范圍之外,以避免灌裝材料污染電眼。這是必須遵守的主要前提。另外,計數進出瓶子的光電必須滿足以下條件：瓶子關閉時瓶子會亮起,并且可以在兩個瓶子之間計數。通過調節光電與反射板的相對位置可以滿足要求。如果調整困難,則可以針對光電瓶頸,從而使計數更加準確。對于光纖放大器的光學眼,還可以使用放大器調整放大倍率來達到調整的目的
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